鍋爐除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備,在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了巨大除塵功效,是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備,也是工業(yè)粉塵的終結(jié)者,鍋爐除塵器的開機(jī)操作對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響,正確操作設(shè)備,讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行才能做到一個(gè)除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果還是令人滿意的,鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%,每年可減少粉塵排放量2700噸。
在進(jìn)行鍋爐除塵器改造時(shí)需要關(guān)注爐排部位,因?yàn)闋t排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件,其檢修和維護(hù)支出在生產(chǎn)成本中,占有較大比例爐排一旦出現(xiàn)機(jī)械故障,即使只是簡(jiǎn)單的順推爐排故障,會(huì)給焚燒鍋爐的運(yùn)行帶來較大負(fù)擔(dān),甚至導(dǎo)致鍋爐無法正常運(yùn)行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過程中非常仔細(xì),稍有不慎會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,但是在檢查過程中,還會(huì)忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題,沒有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運(yùn)行情況。需要注意的是,爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因?yàn)橥t期間的檢修力度不夠,相關(guān)人員的檢修能力不足,掌握錯(cuò)誤的運(yùn)行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障,就是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在檢修過程中,沒有認(rèn)真檢查和清理,忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外,人員對(duì)爐排進(jìn)行檢修過程中,還要風(fēng)壓合理和溫度正常,以免出現(xiàn)故障。
鍋爐除塵器的性能指標(biāo):
包括除塵效率、壓力損失、處體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個(gè)方面。
1、除塵效率在除塵工程設(shè)計(jì)中一般采用率作為考核指標(biāo),有時(shí)也用分級(jí)效率進(jìn)行表達(dá)。
1)率率為除下的粉塵量與進(jìn)入的粉塵量之百分比。
2)總效率在除塵系統(tǒng)中若有除塵效率分別為η1、η2.....ηn的幾個(gè)除塵器串聯(lián)運(yùn)行時(shí)。除塵系統(tǒng)的總效率用η表示,按下式計(jì)算η=(1-η1)(1-η2)......(1-ηn)
3)穿透率穿透率ρ為除電器出口粉塵的排出量與入口粉塵的進(jìn)人量的百分比,
2、壓力損失壓力損失為除塵器進(jìn)、出口處氣流的全壓值之差,表示氣體流經(jīng)除塵器所耗的機(jī)械能,當(dāng)知道該除塵器的局部阻力系數(shù)ξ值時(shí)可用下式計(jì)算。在現(xiàn)場(chǎng)可用壓力表直接測(cè)出。
3、處體量表示除塵器處體能力的大小,一般用體積流量(m3/h或m3/s)表示,也有用質(zhì)量流量(kg/h或kg/s)表示的。
4、負(fù)荷適應(yīng)性負(fù)荷適應(yīng)性良好的除塵器,當(dāng)處體量或污染物濃度在較大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),仍能何持穩(wěn)定的除塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業(yè)效率。
鍋爐除塵器冷態(tài)調(diào)試運(yùn)行:
1﹑開關(guān)機(jī)步驟
系統(tǒng)啟動(dòng)順序:
空壓機(jī)——倉(cāng)泵輸灰系統(tǒng)——噴吹系統(tǒng)——風(fēng)機(jī)
系統(tǒng)停運(yùn)順序:
風(fēng)機(jī)——噴吹系統(tǒng)——倉(cāng)泵輸灰系統(tǒng)——空壓機(jī)
2﹑開機(jī)后檢查項(xiàng)目
檢查脈沖閥,氣缸有無漏氣現(xiàn)象;
倉(cāng)泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
電動(dòng)卸灰閥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
控制面板上氣源壓力是否顯示正常;
單個(gè)手動(dòng)開啟、關(guān)閉離線閥,旁路閥,檢查是否工作到位;
單個(gè)調(diào)試脈沖閥,空氣炮,試驗(yàn)噴吹效果是否良好。
鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)的常識(shí):
1、鍋爐除塵器投運(yùn)后,除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)親近監(jiān)督各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、噴吹壓力、各擋板門及旁路提高閥狀況等改變狀況。
2、除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)建立起與值長(zhǎng)、主機(jī)有用的交流機(jī)制,發(fā)現(xiàn)反常溫度、壓差等反常狀況時(shí),作出初步判斷,及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)絡(luò)機(jī)組長(zhǎng),采納辦法。
3、除塵布袋接連運(yùn)用溫度在160℃,禁止長(zhǎng)時(shí)刻超溫運(yùn)轉(zhuǎn),除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后,應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),下降排煙溫度至160℃以下,以濾袋及除塵作用。
4、鍋爐很多投油助燃時(shí),值長(zhǎng)應(yīng)告訴除灰運(yùn)轉(zhuǎn)。除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)視差壓狀況下降清灰頻率或暫時(shí)中止噴吹清灰,避免油煙糊袋。
5、除塵運(yùn)轉(zhuǎn)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器體系故障需求敞開旁路時(shí),應(yīng)提早匯報(bào)值長(zhǎng),鍋爐穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、鍋爐反常停爐時(shí),應(yīng)中止清灰,以短時(shí)停爐后從頭投入油槍時(shí),布袋處在均勻掛灰狀況。
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